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| 技術(shù)參數(shù) |
德州紅鑫機(jī)床有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)深孔鉆鏜床，該機(jī)床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削、鏜削及滾壓加工，可以加工通孔、階梯孔、盲孔等，鉆削時(shí)采用內(nèi)排屑法。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。 機(jī)床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，剛性強(qiáng)，精度保持性好。床體導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好。廣泛用于機(jī)械液壓油缸、特型油缸、煤炭缸、液壓機(jī)械、高壓鍋爐管、石油、軍工、電力、航空等行業(yè)。
該機(jī)床為系列產(chǎn)品，還可按用戶的要求設(shè)計(jì)成加工偏心孔、特型孔等深孔加工類(lèi)機(jī)床。
一、 機(jī)床的基本工藝性能：
1） 該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、滾壓加工。
2） 加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給、切削液冷通過(guò)授油器（或鏜桿）進(jìn)入切削液、排切屑的工藝方式。
3） 鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。
4） 根據(jù)加工工藝的需要，可安裝鉆桿箱，刀具旋轉(zhuǎn)。降低工件轉(zhuǎn)速，提高加工效率，保證加工質(zhì)量。
5） 機(jī)床的加工精度：
鉆孔時(shí)：孔徑精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗鏜時(shí)：孔徑精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精鏜時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滾壓時(shí)：孔徑精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直線度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.15/1000
6） 機(jī)床的加工效率：
切削速度：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定，一般在50-100mmin。
進(jìn)給速度：根據(jù)加工情況確定，一般在40-100mm/min。
鏜孔時(shí)最大加工余量：根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。
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